produkte

Faktore wat saamgestelde films beïnvloed Genesing en verbeteringsvoorstelle

Om ideale genesingseffekte te bereik, moet verskeie faktore oorweeg word, insluitend:

1. Vorm van uithardingskamer en ideale status: spoed en hoeveelheid warm wind van verwarmingstoestel en tonnel;grond en twee of verskeie kante van genesing kamer het voldoende en eenvormige temperatuur warm wind;klein verskil tussen werklike en vasgestelde temperatuur, en hittebewaring en afvalafvoer voldoen aan die versoeke;filmrolletjies is maklik om te skuif en te neem.

2. Produkte voldoen aan die tegniese versoeke.

3. Die funksies, koronawaarde, hitteweerstand, ens. van lamineringsfilms.

4. Kleefmiddels: oplosmiddelkleefmiddel, oplosmiddellose kleefmiddel, enkel- of dubbelkomponent waterbasiskleefmiddel, warmsmeltkleefmiddel, ens.

Hierdie vraestel fokus hoofsaaklik op lamineringsfilms en kleefmiddels.

1. Laminasie films

Die fisiese, hittebestandheid en versperringsprestasie van PE-film, wat wyd gebruik word, sal beter wees wanneer die digtheid van PE styg.PE-films met dieselfde digtheid, maar verskillende vervaardigingsprosesse het verskillende prestasies.

CPE kan vinnig afgekoel word, met lae kristalliniteit, hoë deursigtigheid en lae troebelheid.Maar molekulêre rangskikking is onreëlmatig, wat dit slegte versperringsprestasie maak, wat hoë transmissie is.En dit is dieselfde met LDPE.Daarom moet uithardingstemperatuur nie te hoog wees wanneer PE-films gebruik word nie.Wanneer die hittebestandheid van PE verbeter, kan die uithardingstemperatuur hoër wees.

2. Kleefmiddels

2.1 EtylGebaseer gom

Volgens die prestasie van lamineringsfilms en kleefmiddels, kan uithardingstoestande in verskillende vlakke verdeel word:

1. Temperatuur 35, tyd 24-48h

2. Temperatuur 35-40, tyd 24-48h

3. Temperatuur 42-45, tyd 48-72h

4. Temperatuur 45-55, tyd 48-96h

5. Spesiaal, temperatuur oor 100, tyd volgens tegniese ondersteuning.

Vir algemene produkte, met inagneming van die digtheid, dikte, anti-blok, hittebestande prestasie van films sowel as die grootte van sakke, behoort uithardingstemperatuur nie te hoog te wees nie.Gewoonlik, 42-45of onder is genoeg, tyd 48-72 uur.

Buitenste lamineringsfilms, wat hoë werkverrigting en fyn hittebestandheid vereis, is geskik vir hoë temperatuurverharding, soos meer as 50.Binnefilms, soos PE of hitte-seëlende CPP, is geskik vir 42-45, kan uithardingstyd langer wees.

Kook- of retortprodukte, wat hoë werkverrigting en hoë hittebestandheid benodig, moet voldoen aan die uithardingstoestande wat die gomfabriek verskaf.

Uithardingstyd moet ooreenstem met die reaksievoltooiingstempo, wrywingskoëffisiënt en hitte-seëlprestasie.

Spesiale produkte kan hoër uithardingstemperatuur benodig.

2.2 Oplosmiddellose kleefmiddel

As verseëlingsprestasie aan die vereiste voldoen, vir oplosmiddellose lamineringsprodukte, waarvan binnefilms 'n lae digtheid het, het die kleefmiddels baie vrye monomere, wat dit moeilik maak om te seël.Daarom word lae temperatuur-uitharding aanbeveel, vir 38-40.

Indien die reaksievoltooiingstempo aan die vereiste voldoen, moet langer uithardingstyd oorweeg word.

As hitte-seëlfilms 'n hoë digtheid het, moet die uithardingstemperatuur 40-45 wees. As reaksievoltooiingstempo en hitte-seëlprestasie moet verbeter, moet die uithardingstyd langer wees.

Streng toetsing is 'n moet voor massaproduksie, om die kwaliteit te verseker.

Wat meer is, humiditeit moet in ag geneem word.Veral op 'n droë winter kan behoorlike humiditeit reaksietempo versnel.

2.3 Watergebaseerde kleefmiddels

Wanneer VMCPP gelamineer word, moet die lamineringsmasjien droog genoeg wees, anders sal die gealuminiseerde laag geoksideer word.Tydens genesing moet die temperatuur nie te hoog of te laag wees nie.Hoë temperatuur sal lei tot hoë wrywingskoëffisiënt.

2.4 Warmsmeltkleefmiddel

Kies gewoonlik natuurlike uitharding, maar adhesieprestasie na smelting moet opgemerk word.

3. Beheer uithardingstemperatuur streng

Volgens navorsing, oor die aspek van reaksietempo, is daar byna geen reaksie onder 30 nie. Meer as 30, elke 10hoër, verbeter die reaksietempo ongeveer 4 keer.Maar ditse nie korrek is om die temperatuur te verbeter om reaksietempo blindelings te versnel nie, moet verskeie faktore opgemerk word:werklike reaksietempo, wrywingskoëffisiënt en hitteseëlsterkte.

Om die beste uithardingsresultaat te verkry, moet uithardingstemperatuur volgens lamineringsfilms en strukture in verskillende aspekte verdeel word.

Op die oomblik is algemene probleme soos hieronder:

Een, uithardingstemperatuur is te laag, wat 'n lae reaksietempo maak, en die produk het probleme nadat dit warm verseël of gekook is.

Twee, uithardingstemperatuur is te hoog en warm seëlfilm het 'n lae digtheid.Die produk het swak warm verseëlingsprestasie, hoë wrywingskoëffisiënt en slegte anti-blok-effekte.

4. Gevolgtrekking

Om die beste uithardingseffek te verkry, moet uithardingstemperatuur en -tyd bepaal word deur omgewingstemperatuur en humiditeit, filmprestasie en gomprestasie.


Postyd: 22-Apr-2021