Opsomming:Hierdie artikel ontleed die werkverrigting, korrelasie en rol van kleefmiddel-nivellering in verskillende stadiums van samestelling, wat ons help om die werklike oorsaak van saamgestelde voorkomsprobleme beter te oordeel en die probleem vinnig op te los.
In die proses van buigsame verpakking saamgestelde produksie het die "nivellering" van die gom 'n beduidende impak op die saamgestelde kwaliteit.Die definisie van "nivellering", die verskillende stadiums van "nivellering", en die impak van mikroskopiese toestande op die finale saamgestelde kwaliteit is egter nie baie duidelik nie.Hierdie artikel neem oplosmiddelkleefmiddel as 'n voorbeeld om die betekenis, korrelasie en rol van nivellering in verskillende stadiums te bespreek.
1.Die betekenis van nivellering
Nivellerende eienskappe van kleefmiddels: Die vloei-afvlakvermoë van die oorspronklike kleefmiddel.
Nivellering van werkvloeistof: Na verdunning, verhitting en ander metodes van ingryping, word die vermoë van kleefwerkvloeistof om te vloei en plat te vloei tydens bedekkingsbewerkings bereik.
Eerste nivelleringsvermoë: Die nivelleringsvermoë van die gom na coating en voor laminering.
Tweede nivelleringsvermoë: Die vermoë van die kleefmiddel om na samestelling te vloei en plat te maak totdat dit volwasse is.
2. Die onderlinge verwantskappe en effekte van nivellering op verskillende stadiums
As gevolg van produksiefaktore soos kleefmiddelhoeveelheid, deklaagtoestand, omgewingstoestand (temperatuur, humiditeit), substraattoestand (oppervlakspanning, platheid), ens., kan die finale saamgestelde effek ook beïnvloed word.Boonop kan die veelvuldige veranderlikes van hierdie faktore beduidende fluktuasies in die saamgestelde voorkoms effek veroorsaak en ook 'n onbevredigende voorkoms tot gevolg hê, wat nie bloot toegeskryf kan word aan swak nivellering van die kleefmiddel nie.
Wanneer ons dus die impak van nivellering op saamgestelde kwaliteit bespreek, aanvaar ons eerstens dat die aanwysers van bogenoemde produksiefaktore konsekwent is, dit wil sê, die invloed van bogenoemde faktore uitsluit en bloot nivellering bespreek.
Laat ons eers die verhoudings tussen hulle uitsorteer:
In die werkvloeistof is die oplosmiddelinhoud hoër as dié van suiwer gom, dus is die viskositeit van gom die laagste onder die bogenoemde aanwysers.Terselfdertyd, as gevolg van die hoë vermenging van gom en oplosmiddel, is die oppervlakspanning daarvan ook die laagste.Die vloeibaarheid van kleefvloeistof is die beste onder die bogenoemde aanwysers.
Die eerste nivellering is wanneer die vloeibaarheid van die werksvloeistof begin afneem met die droogproses na bedekking.Oor die algemeen is die oordeelsknoop vir die eerste nivellering na saamgestelde wikkeling.Met die vinnige verdamping van die oplosmiddel gaan die vloeibaarheid wat deur die oplosmiddel gebring word vinnig verlore, en die viskositeit van die gom is naby dié van suiwer gom.Rou rubber nivellering verwys na die vloeibaarheid van die gom self wanneer die oplosmiddel vervat in die voltooide rou vat rubber ook verwyder word.Maar die duur van hierdie stadium is baie kort, en soos die produksieproses vorder, sal dit vinnig die tweede fase betree.
Die tweede nivellering verwys na die betreding van die rypwordingstadium nadat die saamgestelde proses voltooi is.Onder die invloed van temperatuur gaan die gom die stadium van vinnige kruisbindingsreaksie binne, en sy vloeibaarheid neem af met die toename in reaksiegraad, en verloor uiteindelik heeltemal.Gevolgtrekking: Werkvloeistofnivellering ≥ eerste nivellering>oorspronklike gel nivellering>tweede nivellering
Daarom, oor die algemeen, neem die likiditeit van bogenoemde vier fases geleidelik af van hoog na laag.
3.Die invloed en beheerpunte van verskillende faktore in die produksieproses
3.1Gom toedieningshoeveelheid
Die hoeveelheid gom wat toegedien word, hou in wese nie noodwendig verband met die vloeibaarheid van die gom nie.In saamgestelde werk verskaf 'n groter hoeveelheid gom meer gom in die saamgestelde koppelvlak om aan die koppelvlak se vraag na kleefhoeveelheid te voldoen.
Byvoorbeeld, op 'n growwe bindingsoppervlak vul die gom die tussenlaaggapings aan wat veroorsaak word deur ongelyke koppelvlakke, en die grootte van die gapings bepaal die hoeveelheid laag.Die vloeibaarheid van die gom bepaal net die tyd wat dit neem om die gapings te vul, nie die graad nie.Met ander woorde, selfs al het die gom goeie vloeibaarheid, as die laaghoeveelheid te laag is, sal daar steeds verskynsels soos "wit kolle, borrels" wees.
3.2 Bedekkingstatus
Die deklaagtoestand word bepaal deur die verspreiding van die gom wat deur die deklaagnetroller na die substraat oorgedra word.Daarom, onder dieselfde laaghoeveelheid, hoe smaller die maaswand van die deklaagrol, hoe korter die reis tussen die kleefpunte na oordrag, hoe vinniger die vorming van die kleeflaag, en hoe beter is die voorkoms.As 'n eksterne kragfaktor wat met die kleefverbinding inmeng, het die gebruik van eenvormige gomrolle 'n meer betekenisvolle positiewe uitwerking op die saamgestelde voorkoms as dié wat nie gebruik word nie.
3.3 Toestand
Die verskillende temperature bepaal die aanvanklike viskositeit van die gom tydens produksie, en die aanvanklike viskositeit bepaal die aanvanklike vloeibaarheid.Hoe hoër die temperatuur, hoe laer is die viskositeit van die gom, en hoe beter is die vloeibaarheid.Soos die oplosmiddel egter vinniger vervlugtig, verander die konsentrasie van die werkende oplossing vinniger.Daarom, onder temperatuurtoestande, is die oplosmiddelverdampingstempo omgekeerd eweredig aan die viskositeit van die werkende oplossing.In oorproduksie het die beheer van die oplosmiddelverdampingstempo 'n baie belangrike kwessie geword.Die humiditeit in die omgewing sal die reaksietempo van die gom versnel, wat die toename in viskositeit van die gom vererger.
4.Gevolgtrekking
In die produksieproses kan 'n duidelike begrip van die werkverrigting, korrelasie en rol van "kleefnivellering" in verskillende stadiums ons help om die ware oorsaak van voorkomsprobleme in saamgestelde materiale beter te bepaal, en vinnig die simptome van die probleem te identifiseer en op te los .
Postyd: Jan-17-2024