Opsomming:Hierdie artikel stel hoofsaaklik die beheerpunte van die oplosmiddelvrye saamgestelde proses bekend, insluitend temperatuurbeheer, bedekkingshoeveelheidsbeheer, spanningbeheer, drukbeheer, ink- en gompassing, beheer van humiditeit en sy omgewing, gomvoorverhitting, ens.
Oplosmiddelvrye komposiete word toenemend gebruik, en hoe om hierdie proses goed te benut, is 'n onderwerp van kommer vir almal.Om oplosmiddelvrye samestellings goed te benut, beveel die skrywer sterk aan dat ondernemings met toestande veelvuldige oplosmiddelvrye toerusting of dubbelgomsilinders gebruik, dit wil sê twee gomsilinders, een wat 'n universele gom bevat wat die grootste deel van die produkstruktuur dek, en die ander kies 'n funksionele gom wat geskik is vir die oppervlak of binnelaag as 'n aanvulling gebaseer op die kliënt se produkstruktuur.
Die voordele van die gebruik van 'n dubbelrubbersilinder is: dit kan die toepassingsreeks van oplosmiddelvrye samestellings vergroot, emissies verminder, lae koste en hoë doeltreffendheid hê.En dit is nie nodig om die gomsilinder gereeld skoon te maak, gom te verander en afval te verminder nie.U kan ook kleefmiddels kies op grond van produk- en klantvereistes om produkkwaliteit te verseker.
In die proses van langtermyn kliëntediens het ek ook 'n paar prosesbeheerpunte opgesom waaraan aandag gegee moet word om goeie werk te kan doen in oplosmiddelvrye saamgestelde.
1. Skoon
Om goeie oplosmiddelvrye samestelling te bereik, is die eerste ding om te doen om skoon te wees, wat ook 'n punt is wat maklik deur ondernemings misgekyk word.
Die vaste stewige roller, meet stywe roller, coating roller, coating druk roller, saamgestelde rigiede roller, menggeleidingsbuis, hoof- en verhardingsmiddelvat van die mengmasjien, sowel as verskeie gidsrollers, moet skoon en vry van vreemde voorwerpe wees, omdat enige vreemde voorwerp in hierdie areas borrels en wit kolle op die oppervlak van die saamgestelde film sal veroorsaak.
2.Temperatuurbeheer
Die hoofbestanddeel van oplosmiddelvrye gom is NCO, terwyl die uithardingsmiddel OH is.Die digtheid, viskositeit, werkverrigting van die hoof- en uithardingsmiddels, sowel as faktore soos die lewensduur, temperatuur, uithardingstemperatuur en tyd van die kleefmiddel, kan almal die kwaliteit van die samestelling beïnvloed.
Oplosmiddelvrye poliuretaankleefmiddel het 'n hoë viskositeit by kamertemperatuur as gevolg van die afwesigheid van klein oplosmiddelmolekules, hoë intermolekulêre kragte en die vorming van waterstofbindings.Verhitting kan die viskositeit effektief verminder, maar oormatige hoë temperature kan maklik tot gelering lei, wat harse met 'n hoë molekulêre gewig genereer, wat bedekking moeilik of ongelyk maak.Daarom is dit baie belangrik om die laagtemperatuur te beheer.
Oor die algemeen sal kleefmiddelverskaffers aan kliënte sekere gebruiksparameters as verwysing verskaf, en die gebruikstemperatuur word gewoonlik as 'n reekswaarde gegee.
Hoe hoër die temperatuur voor vermenging, hoe laer is die viskositeit;hoe hoër die temperatuur na vermenging, hoe hoër is die viskositeit.
Die temperatuuraanpassing van die meetrol en bedekkingsrol hang hoofsaaklik af van die viskositeit van die gom.Hoe hoër die viskositeit van die gom, hoe hoër is die temperatuur van die meetrol.Die temperatuur van die saamgestelde roller kan oor die algemeen teen ongeveer 50 ± 5 ° C beheer word.
3.Gom hoeveelheid beheer
Volgens die verskillende saamgestelde materiale kan verskillende hoeveelhede gom gebruik word.Soos in die tabel getoon, word die benaderde reeks gomhoeveelheid gegee, en die beheer van gomhoeveelheid in produksie word hoofsaaklik bepaal deur die gaping en spoedverhouding tussen die meetrol en die vaste roller.Gom toedieningshoeveelheid
4.drukbeheer
As gevolg van die feit dat die deklaagroller die hoeveelheid gom wat toegedien word deur die gaping en spoedverhouding tussen twee ligte rollers beheer, sal die grootte van die laagdruk die hoeveelheid gom wat toegedien word direk beïnvloed.Hoe hoër die druk, hoe kleiner is die hoeveelheid gom wat toegedien word.
5.Die verenigbaarheid tussen ink en gom
Die verenigbaarheid tussen oplosmiddelvrye kleefmiddels en ink is deesdae oor die algemeen goed.Wanneer maatskappye egter inkvervaardigers of gomstelsels verander, moet hulle steeds verenigbaarheidstoetse uitvoer.
6. Spanning beheer
Spanningsbeheer is baie belangrik in oplosmiddelvrye komposiet omdat die aanvanklike adhesie redelik laag is.As die spanning van die voor- en agtermembrane nie ooreenstem nie, is daar 'n moontlikheid dat tydens die rypwordingsproses die krimping van die membrane anders kan wees, wat die voorkoms van borrels en tonnels tot gevolg het.
Oor die algemeen moet die tweede voeding soveel as moontlik verminder word, en vir dikker films moet die spanning en temperatuur van die saamgestelde roller gepas verhoog word.Probeer om krul van die saamgestelde film soveel as moontlik te vermy.
7.Beheer humiditeit en sy omgewing
Monitor veranderinge in humiditeit gereeld en pas die verhouding van die hoofmiddel en genesingsmiddel daarvolgens aan.As gevolg van die vinnige spoed van oplosmiddelvrye komposiet, as die humiditeit te hoog is, sal die saamgestelde film wat met gom bedek is steeds in kontak kom met die vog in die lug, wat 'n mate van NCO verbruik, wat tot verskynsels soos gom wat nie uitdroog nie en swak tot gevolg het. afskilfering.
As gevolg van die hoë spoed van die oplosmiddelvrye lamineermasjien, sal die substraat wat gebruik word statiese elektrisiteit opwek, wat veroorsaak dat die drukfilm maklik stof en onsuiwerhede absorbeer, wat die voorkomskwaliteit van die produk beïnvloed.Daarom moet die produksie-bedryfsomgewing relatief geslote wees, wat die werkswinkel binne die vereiste temperatuur- en humiditeitsbestek hou.
8.Gom voorverhitting
Oor die algemeen moet die gom voor die ingaan van die silinder vooraf verhit word, en die gemengde gom kan slegs aangewend word nadat dit tot 'n sekere temperatuur verhit is om die oordragtempo van die gom te verseker.
9.Gevolgtrekking
In die huidige stadium waar oplosmiddelvrye saamgestelde en droë saamgestelde saam bestaan, moet ondernemings toerustingbenutting en -wins maksimeer.Die proses kan oplosmiddelvrye saamgestelde wees, en dit sal nooit droë saamgestelde wees nie.Reël produksie redelik en effektief, en gebruik bestaande toerusting effektief.Deur die proses te beheer en presiese bedryfshandleidings daar te stel, kan onnodige produksieverliese verminder word.
Postyd: 21 Desember 2023