Bedryfsprosedures en voorsorgmaatreëls vir die gebruik van oplosmiddelvrye laminerende gom

Voordat oplosmiddelvrye samestelling vervaardig word, is dit nodig om die produksieprosesdokumente en die vereistes en voorsorgmaatreëls vir die verhouding van oplosmiddelvrye gom, gebruikstemperatuur, humiditeit, uithardingstoestande en prosesparameters noukeurig te lees.Voor produksie is dit nodig om te verseker dat die gomprodukte wat gebruik word vry is van abnormaliteite.Sodra enige abnormale verskynsels gevind word wat die viskositeit beïnvloed, moet dit onmiddellik gestaak word en met die maatskappy se tegniese personeel gekommunikeer word.Voordat u die oplosmiddelvrye lamineermasjien gebruik, is dit nodig om die mengstelsel, gomstelsel en lamineringstelsel vooraf te verhit.Voor die vervaardiging van oplosmiddelvrye saamgestelde, is dit nodig om te verseker dat die oppervlak van die rubberrolle, stewige rollers en anderkomponente van die toerusting op die oplosmiddelvrye saamgestelde masjien is skoon.

Voordat daar begin word, is dit nodig om weer te bevestig of die kwaliteit van die saamgestelde produk aan die vereistes van saamgestelde produksie voldoen.Die oppervlakspanning van die film moet oor die algemeen groter as 40 dyne wees, en die oppervlakspanning van BOPA- en PET-films moet groter as 50 dyne wees.Voor massaproduksie moet die betroubaarheid van die film deur eksperimente getoets word om risiko's te vermy.Kyk vir enige agteruitgang of abnormaliteite in die gom.Indien enige abnormaliteite gevind word, gooi die gom weg en maak die mengmasjien skoon.Nadat u bevestig het dat daar geen abnormaliteite in die gom is nie, gebruik 'n weggooibeker om te kyk of die mengmasjienverhouding korrek is.Produksie kan eers voortgaan nadat die verhoudingsafwyking binne 1% is.

Tydens die produksieproses is dit nodig om die kwaliteit van die produk te bevestig.Na normale samestelling van 100-150m, moet die masjien gestop word om te bevestig of die saamgestelde voorkoms, hoeveelheid laag, spanning, ens. van die produk aan die vereistes voldoen.Tydens die produksieproses moet alle prosesparameters, insluitend omgewingstemperatuur, humiditeit, saamgestelde substraat en toerustingprosesparameters, aangeteken word om die opsporing en identifikasie van kwaliteitkwessies te vergemaklik.

Die tegniese parameters soos die gebruik en bergingsomgewing van die gom, die gebruikstemperatuur, bedryfstyd en verhouding van die oplosmiddelvrye gom moet na die produk tegniese handleiding verwys.Die humiditeit in die werkswinkelomgewing moet tussen 40% -70% beheer word.Wanneer die humiditeit ≥ 70% is, kommunikeer met die maatskappy se tegniese personeel en verhoog die isosianaatkomponent (KangDa New Material A-komponent) toepaslik en bevestig dit deur kleinskaalse toetsing voor formele bondelgebruik.Wanneer die omgewingsvogtigheid ≤ 30% is, kommunikeer met die maatskappy se tegniese personeel en verhoog die hidroksielkomponent (B-komponent) toepaslik en bevestig dit deur toetsing voor bondelgebruik.Die produk moet versigtig hanteer word tydens vervoer en laai en aflaai, om kantel, botsing en swaar druk te voorkom en om wind en sonblootstelling te voorkom.Dit moet in koel, geventileerde en droë toestande gestoor word en verseël gehou word vir 'n bergingstydperk van 6 maande.Nadat die saamgestelde werk voltooi is, is die uithardingstemperatuurbereik 35 ° C-50 ° C, en die uithardingstyd word aangepas volgens die verskillende saamgestelde substrate.Die uithardingshumiditeit word gewoonlik tussen 40% -70% beheer.